شرکت کربن ایران، با تکیه بر توانمندی‌های داخلی و روحیه خودکفایی مهندسین و متخصصین خود، در دو سال اخیر موفق به طراحی و ساخت تمام ماشین‌آلات و تجهیزات مصرفی خود شده است.
به گزارش روابط عمومی شرکت سرمایه‌گذاری صنایع پتروشیمی، در راستای ارتقای کیفیت و کارایی تولید، اقدامات متعددی در این شرکت دوده‌ساز انجام شده که این دستاورد، نتیجه تأسیس واحد مدیریت مهندسی و پروژه‌ها و تلاش‌های مستمر در بومی‌سازی فناوری‌های مورد نیاز این صنعت است. اهم آنها به شرح زیر بوده:
توسعه سبد محصولات :تولید دوده پی تایپ برای اولین مرتبه در کشور و استفاده آن در صنعت پتروشیمی.
احداث واحدبازیابی کربن نامرغوب:طراحی ، ساخت نصب و راه اندازی دستگاه‌های بازیابی و احیای کربن ضایعاتی.
ساخت مبدل های حرارتی : ساخت ، نصب و راه اندازی هفره دستگاه در خطوط تولید شماره یک و شماره دو.
ساخت انواع ولو ها من جمله (باترفلای ولو) : ساخت ، نصب و راه اندازی آنها در خطوط تولید شماره یک و دو.
ساخت پرچ فن : مهندسی معکوس ، ساخت ، نصب و راه اندازی تجهیز مذکور در خط تولید شماره یک.
ساخت تجهیزات انتهایی راکتورها (هات چست و مخروطی) : ساخت ، نصب و راه اندازی تعداد 9 دستگاه مخروطی و 9 دستگاه هات چست در خطوط تولید.
ساخت اجزاء کولر عمودی : ساخت ، نصب و راه اندازی این تجهیز بطول 15متر در خط تولید شماره یک.
ساخت اجزاء کولر افقی : ساخت ، نصب و راه اندازی کولرهای عمودی هر دو خط تولید به ارتفاع 38 متر.
تعمیر سیلوی واحد یک بدون توقف خط تولید : در اقدامی بی سابقه ، ورق کاری ، سندبلاست و پرش دهی این تجهیز بدون توقف خط تولیدانجام شد.
تعمیر پیش گرم کن هوای واحد یک : عملیات نصب عایق نسوز ، تعمیر مشعل و ترمیم بخش های فلزی انجام شده است.
اجرای فاز دوم لاین آتش نشانی کارخانه : عملیات خم کاری ، مونتاژ و اتصال لاین آتش نشانی بطور کامل در کارخانه انجام شده است.
ساخت روتور ساچمه ساز هردو واحد : عملیات ساخت ، مونتاژ و نصب پین های ساچمه ساز ، تعویض روتور ، نصب و راه اندازی دستگاه بطور کامل توسط تیم فنی کارخانه انجام شده است.
علاوه بر این از دیگر اقدامات انجام شده می توان به ترمیم عایق های نانو سقف سوله ها ، ساخت قالب های بتی و مقاوم سازی سازه ها نیز اشاره کرد.
تغییر طراحی کوره‌ها: انتقال طراحی پانل کوره‌ها از سیستم رله‌ای به PLC برای افزایش دقت و کنترل فرآیند
پروژه لاین‌کشی آب‌های سطحی: اجرای پروژه جمع‌آوری آب‌های سطحی به طول 800 متر در ضلع غربی کارخانه، با هدف همکاری با شهرداری منطقه 8 اهواز
بازسازی کمپرسور: احیای کمپرسور I.R و افزایش کارایی آن
احیای مخزن روغن: سرویس و بهبود عملکرد مخزن روغن 5003
ساخت دستگاه جامبو پرکن: افزایش ظرفیت تولید و کارایی خطوط تولید
مهندسی معکوس آجر مقاوم: همکاری با شرکت‌های دانش‌بنیان برای تولید آجرهایی با تحمل دمای بالای 1800 درجه سانتی‌گراد
کاهش مصرف انرژی: بهینه‌سازی پارامترهای کنترلی فرآیند تولید برای کاهش ضریب مصرف
این دستاوردها به کاهش زمان توقفات، افزایش تولید، کاهش هزینه‌های تأمین تجهیزات و نگهداری و در نهایت افزایش سودآوری شرکت منجر شده است.
در همین راستا شرکت کربن ایران به عنوان یک الگو در صنعت دوده، آمادگی خود را برای حمایت از سایر تولیدکنندگان و به اشتراک‌گذاری تجربیات و دستاوردهای خود اعلام می‌کند.
